Легура силицијум карбида

Легура силицијум карбида

Легура силицијум карбида је композитни металуршки материјал са силицијумом (Си) и угљеником (Ц) као главним компонентама. Има функције деоксидације, карбуризације и редукције и може делимично да замени феросилицијум и традиционалне агенсе за карбуризацију. Широко се користи у производњи челика, ливењу и металуршкој индустрији.

  • Брза испорука
  • Осигурање квалитета
  • 24/7 корисничка служба
Представљање производа

Легура силицијум карбида је композитни металуршки материјал са силицијумом (Си) и угљеником (Ц) као главним компонентама. Има функције деоксидације, карбуризације и редукције и може делимично да замени феросилицијум и традиционалне агенсе за карбуризацију. Широко се користи у производњи челика, ливењу и металуршкој индустрији.

 

Спецификације производа

 

Хемијски састав

 

Оцена

Си (%)

C (%)

P (%)

S (%)

Величина

Влага (%)

Си68-Ц18

Веће или једнако 68,0

Веће или једнако 18,0

Мање или једнако 0,04

Мање или једнако 0,03

10–50 мм / 3–10 мм

Мање или једнако 0,5

Си65-Ц15

Веће или једнако 65,0

Веће или једнако 15,0

Мање или једнако 0,05

Мање или једнако 0,04

10–50 мм / 3–10 мм

Мање или једнако 0,5

Си60-Ц14

Веће или једнако 60,0

Веће или једнако 14,0

Мање или једнако 0,05

Мање или једнако 0,05

10–50 мм / 1–5 мм

Мање или једнако 0,5

 

Доступне величине

0–3 мм|1–5 мм|3–10 мм|10–50 мм|Доступне прилагођене величине

 

Апликације

 

Деоксидација у производњи челика:Користи се у производњи обичног угљеничног челика, легираног челика и специјалног челика. Смањује садржај кисеоника у истопљеном челику, смањује инклузије оксида и побољшава чистоћу истопљеног челика и квалитет готовог челика.

 

Карбуризација за производњу челика:Као високо ефикасан материјал за карбуризацију, побољшава ефикасност апсорпције угљеника, помаже у брзом прилагођавању састава растопљеног челика и смањује количину традиционалних коришћених агенаса за карбуризацију.

 

Производња ливеног гвожђа:Погодно за производњу сивог ливеног гвожђа и нодуларног гвожђа. Промовише графитизацију, побољшава униформност микроструктуре и повећава снагу и обрадивост одливака.

 

Оптимизација пуњења пећи:Може делимично да замени феросилицијум и агенсе за карбуризацију, смањујући типове легура, оптимизујући структуру шарже и смањујући трошкове залиха и набавке.

 

Применљиве индустрије:Широко се користи у челичанама, ливницама, предузећима за производњу легираних материјала и разним предузећима за металуршку прераду.
 

Легура силицијум угљеника ВС традиционални материјали

 

Ставка

Легура силицијум угљеника

Ферро Силицон + Царбуризер

Силицон Рецовери

Више

Стандард

Царбон Рецовери

Више

Стандард

Потрошња легуре

Ниже

Више

Перформансе деоксидације

Стабилније

Стандард

Формирање шљаке

Мање

Више

Ефикасност процеса

Више

Стандард

Укупни трошкови производње

Ниже

Више

 

Процес производње

 

Избор сировина:Висок-квалитетни силицијум и угљеничне сировине се користе за контролу садржаја нечистоћа и стабилности производа из извора.

 

Прецизно дозирање:Аутоматизовани систем за дозирање и дозирање обезбеђује уједначен хемијски састав у серијама.

 

Топљење у електричној пећи:Високо{0}}топљење у електричној пећи се користи за побољшање ефикасности реакције и обезбеђивање униформне структуре производа.

 

Рафинирање и уклањање нечистоћа:Процеси рафинације даље смањују садржај нечистоћа и побољшавају чистоћу производа.

 

дробљење и скрининг:Различите величине честица се обрађују према захтевима купаца како би се обезбедила уједначена дистрибуција величине честица.

 

Паковање и достава:Након прегледа и одобрења производа, паковање је завршено, а отпрема је организована према захтевима за извоз.

 

Контрола квалитета

 

Испитивање сировина:Све сировине пролазе кроз испитивање хемијског састава пре уласка у фабрику како би се осигурао стабилан квалитет.

 

Анализа композиције:Кључни индикатори као што су Си, Ц, П и С се тестирају за сваку серију производа како би се осигурала усклађеност са техничким захтевима.

 

Тестирање величине честица:Стандардно испитивање помоћу сита се користи да би се осигурало да величина честица испуњава захтеве процеса купца.

 

Контрола влаге:Строга контрола садржаја влаге у производу побољшава стабилност складиштења и транспорта.

 

Праћење серије:Успоставите комплетан систем управљања серијама да бисте постигли потпуну следљивост током целог производног процеса.

 

Фабричка инспекција:Сви производи пролазе завршну инспекцију пре изласка из фабрике. Доступни су сертификати налога (ЦОА), а подржана је-инспекција треће стране.

 

Паковање и достава

 

Више опција паковања:Нуди различита решења за паковање, укључујући вреће од 25 кг, вреће од 500 кг и вреће од 1000 кг.

 

Извозно паковање:Користи методе паковања{0}}отпорне на влагу и оштећења-отпорне на влагу како би испунио захтеве поморског транспорта и-превоза на велике удаљености.

 

ОЕМ паковање:Подржава прилагођавање брендова купаца, логотипа за паковање и етикета.

 

Брза достава:Стандардне спецификације се могу израдити брзо, подржавајући међународне трговинске услове као што су ФОБ, ЦИФ и ЦФР.

 

Снага компаније

 

Велики{0}}производни капацитет:Поседује производну базу од приближно 120.000㎡, заједно са више великих-потопљених лучних пећи и комплетним пратећим објектима, обезбеђујући дугорочно-стабилан капацитет снабдевања.

• Годишњи капацитет: 60,000 МТ
• Месечни капацитет: 5.000 МТ
• Производне линије: 4 производне линије пећи са потопљеним луком
• Стандардни инвентар: 3,000+ МТ

 

Напредна производна опрема:Опремљен са електричном пећи за рафинацију феролегура од 26.300 КВА, 8 сетова пећи за топљење средње{3}}е фреквенције и линијом за континуирано ливење алуминијума.

 

Строга контрола квалитета:Успоставља свеобухватан систем управљања квалитетом, подржава тестирање{0}}треће стране, као што су СГС и БВ, и може да обезбеди ЦОА и извештаје о тестирању производа.

 

Велико искуство у извозу:Производи су извезени у Јужну Кореју, Јапан, Немачку, УАЕ, Турску, Шпанију и многе друге земље и регионе.

 

Брзи капацитет испоруке:Рок испоруке за стандардне производе је 7-10 дана, а за посебне спецификације 14-20 дана, што је у стању да задовољи хитне потребе набавке.
 

product-800-600
product-800-600
product-800-600

 

ФАК

 

П: У којим индустријама се углавном користи силицијум{0}}легура угљеника?

О: Углавном се користи у производњи челика, ливењу, производњи нодуларног гвожђа и другим металуршким индустријама.

П: Може ли заменити феросилицијум?

О: Може делимично да замени феросилицијум и традиционалне агенсе за карбуризацију у складу са захтевима процеса.

П: Које су уобичајене величине честица?

О: 0–3 мм, 1–5 мм, 3–10 мм, 10–50 мм и прилагођене величине су такође доступне.

П: Да ли подржавате прилагођене хемијске композиције?

О: Подржавамо прилагођавање састава производа према захтевима процеса купаца.

П: Да ли подржавате ОЕМ паковање?

О: Подржавамо прилагођено паковање бренда, етикете и ознаке.

П: Како обезбеђујете квалитет производа?

О: Ми спроводимо испитивање сировина, тестирање процеса, фабричку инспекцију и управљање следљивошћу серије.

П: Да ли пружате ЦОА или тестирање{0}}треће стране?

О: Можемо да обезбедимо ЦОА и подржимо тестирање{0}}треће стране као што су СГС и БВ.

П: Које је време испоруке?

О: За стандардне спецификације, испорука обично траје 7-15 дана, у зависности од количине поруџбине.

П: Која је минимална количина поруџбине (МОК)?

О: МОК се може преговарати на основу спецификација производа и паковања.

П: Можете ли дати узорке?

О: Тестирање узорака је подржано како би се корисницима олакшала провера производње.

 

Popularne oznake: легура силицијум карбида, Кина произвођачи, добављачи, фабрика легуре силицијум карбида

Можда ти се такође свиђа

(0/10)

clearall