
Грапхите Царбон Раисер
Грапхите Царбон Раисер је графитизовани угљенични адитив високе{0}}чистоће дизајниран да повећа нивое угљеника у растопљеном челику и гвожђу са максималном брзином апсорпције, минималним стварањем шљаке и нултим ризиком од порозности азота.
- Брза испорука
- Осигурање квалитета
- 24/7 корисничка служба
Представљање производа
Грапхите Царбон Раисер је графитизовани угљенични адитив високе{0}}чистоће дизајниран да повећа нивое угљеника у растопљеном челику и гвожђу са максималном брзином апсорпције, минималним стварањем шљаке и нултим ризиком од порозности азота.
Кључне карактеристике
|
Индикатор |
Типични домет |
Цоре Фунцтион |
|
Фиксни угљеник (ФЦ) |
98–99.5% |
Одређује ефикасност и чистоћу карбонизације; смањује уношење нечистоћа |
|
сумпор (С) |
Мање или једнако 0,05% |
Спречава врућу краткоћу истопљеног челика и осигурава жилавост челика |
|
азот (Н) |
Мање или једнако 0,02% |
Погодно за строге захтеве за челичним -челиком са ниским садржајем азота и високо-жицом |
|
Садржај пепела |
Мање или једнако 0,5% |
Смањује запремину шљаке и побољшава чистоћу растопљеног челика |
|
Стопа графитизације |
Веће или једнако 90% |
Комплетна кристална структура, омогућавајући стопу апсорпције угљеника од 85-95% |
|
Стопа апсорпције угљеника |
85–95% |
Значајно већи од обичних карбуризатора (60–75%), смањујући дозу и цену |
Кључне техничке перформансе
Ултра-мало пепела и испарљивих материја
Екстремно низак садржај пепела минимизира дебљину шљаке на површини растопљеног базена, смањујући време застоја приликом скидања и губитак енергије.
Графитизована кристална структура
Високо{0}}графитизација обезбеђује брзо растварање у течно гвожђе, спречавајући несагорели угљеник који плута или локалну сегрегацију угљеника.
Контрола азота
Елиминише азотне рупе и стопе одбацивања гасних дефеката у одливцима од високо{0}}дуктилног гвожђа и ниско{1}}ниско легираног челика.
Заштита пећи и чиста талина
Без корозивних хемијских нечистоћа, смањујући ерозију на киселим и неутралним ватросталним облогама пећи током рада на високим{0}}температурама.
Параметри прилагођавања
Дистрибуција величине гранула:0,2–1 мм, 1–3 мм, 1–5 мм или прилагођена величина мреже која одговара специфичним механизмима пуњења.
Фиксне класе угљеника:Прилагођене формулације од 98,0% до 99,5% на основу циљаних захтева за чистоћом челика/гвожђа.
Флексибилни формат паковања:25 кг вишеслојних-папирних кеса од 1-џамбо вреће од 1-тоне или палета{4}}запечаћених на влагу, растезљиво умотане.
Приватно означавање:Прилагођено штампање ознака за отпрему, кодова серије и брендирања купаца директно на спољним торбама.
Контрола квалитета серије
Скрининг сировина:Строга селекција калцинисаног петролеј кокса подвргнутог температурама графитизације преко 2800 степени.
Лабораторијско испитивање честица и хемикалија:Свака производна серија је узоркована за фиксни угљеник, испарљиве материје, пепео, сумпор и дистрибуцију величине екрана.
Идентификација серије:Свака тонска врећа носи јединствену производну топлотну/лот шифру за потпуну сљедивост уназад.
Пре{0}}Верификација отпреме:Подаци интерне лабораторијске анализе генерисани за сваку партију отпреме пре утовара.
Транзитна и складишна логистика
Баријера отпорна на временске услове:Двослојна{0}} ПЕ облога унутар спољних тканих врећа спречава упијање влаге током транспорта.
Заштита утовара контејнера:Тешка{0}}палетизација са штитницима за ивице за спречавање пуцања вреће током-поморског транспорта.
Усклађеност означавања:Јасне ознаке које приказују бруто/нето тежину, број серије, иконе за руковање и земљу порекла.
Зашто бити партнер са Анианг Јингфенгиуан Ферроаллои?
31-годишња металуршка лоза:Основани 1995. године, користимо више од три деценије искуства у производњи и 22+ виших инжењера да бисмо понудили прилагођене односе легуре и строге контроле толеранције.
Скалабилан излаз и брза испорука:80,000+ м² производне базе са 8+ наменским производним линијама, обезбеђујући годишњу производњу од десетина хиљада тона за велике поруџбине.
Напредна и механизована производња:Опремљен са надограђеним индукционим пећима средње{0}}е фреквенције и потпуно аутоматизованим радним процесима за доследну хемијску униформност.
Сертификовано осигурање квалитета:Потпуна следљивост серије према стандардима ИСО 9001, ИСО 14000 и ГЈБ 9001, подржана комплетним-у кућним лабораторијским тестирањем.
Глобални досег логистике и извоза:Доказана евиденција извоза са поузданим испуњењем, пружање услуга индустријским клијентима широм 86+ земаља.
ФАК
П: Како се овај производ може поредити са калцинисаним нафтним коксом (ЦПЦ) у индукционој пећи за топљење?
О: Графитизовани угљенични дизачи се растварају до 30% брже од ЦПЦ и носе знатно нижи садржај азота и сумпора, спречавајући дефекте порозности ливења.
П: Коју величину честица треба да изаберем за индукциону пећ средње фреквенције од 5-тона?
О: Величина честица од 1-5 мм се обично препоручује за индукционе пећи од 3 до 10 тона како би се уравнотежила брзина растварања и спречио губитак пропуха.
П: Да ли додавање овог подизача угљеника утиче на век трајања ватросталних материјала за облагање пећи?
О: Не. Пошто је садржај пепела и сумпора изузетно низак, производи занемарљиву киселу/базичну шљаку, продужавајући век ватросталне облоге у поређењу са ниским{1}}рекарбуризаторима.
П: Колики је рок трајања овог материјала ако се чува у стандардним условима складишта у ливници?
О: Када се држи на поду у запечаћеној амбалажи{0}}отпорној на влагу, материјал одржава своје перформансе и низак садржај влаге неограничено (до 24 месеца).
П: Који технички детаљи су потребни да бисте затражили званичну понуду цене за пробну наруџбу?
О: Наведите жељени опсег величине честица, циљни фиксни проценат угљеника, укупну тонажу, преференцију паковања и одредишну морску луку.
Popularne oznake: графит угљен дизач, Кина графит угљен дизач произвођачи, добављачи, фабрика



